Флукс за заварување SJ601

ГУЈИН® како професионален производител, би сакале да ви обезбедиме висококвалитетен флукс за заварување SJ601. GJ.SJ-601 е алкален агломериран флукс за нерѓосувачки челик и челик отпорен на топлина, со алкалност од приближно 1,8 и големина на честички од 10-60 mesh. Има одлични перформанси на процесот на заварување, лесно отстранување на згура, прекрасно формирање на заварување и може да добие метал за заварување со добри механички својства. Има одлична цврстина, заварливост, висока јачина и отпорност на корозија и добра отпорност на пукнатини на заварите. Во комбинација со соодветните жици за заварување, депонираниот метал има карактеристики на без зголемување на Si, без зголемување на C и мала загуба на горење на Cr и Ni. Може да се користи и за заварување со наизменична струја и еднонасочна струја, а жицата за заварување е поврзана со позитивната електрода за време на еднонасочното заварување.

Употреба:

Потопениот лак флукс SJ-601 се користи заедно со жиците за заварување (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2 итн.) за заварување на важни структури како што се не'рѓосувачки челик и високолегиран челик. Широко се користи во заварувањето на садови под притисок и цевководи како што се петрохемиски и течен воздух, како и во антикорозивниот слој на површината на композитни плочи и вентили под притисок, како и за заварување на морските платформи и подводни цевководи. Потопениот лак флукс SJ-601, во комбинација со жици за заварување (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2, итн.), Широко се користи за заварување важни структури како што се не'рѓосувачки челик и високолегиран челик. Широко се користи во заварување на петрохемиски, садови и цевководи со течен воздух под притисок, антикорозивен слој површински на композитни плочи и вентили за притисок, заварување на морските платформи и подводни цевководи.

Внимание:

1. Пред заварување, заварувачкиот флукс SJ-601 мора да се пече 2 часа на температура од приближно 300-350 (572-662 â).

2. Пред заварување, потребно е да се отстранат 'рѓата, бигорот, прајмерот и другите нечистотии од површината на основниот метал за да се добие одличен депониран метал при заварување.

3. Во случај на повеќеслојно заварување, потпорното заварување на жлебното заварување бара мала струја и брзина на заварување.

4. Редовно додавајте нов флукс за да спречите дефекти на флуксот и лошо формирање на површината на заварените зрнца при повторна употреба на флукс.

Хемиски состав (%)

Основност на Fluxï¼B//Wâ1.8

Механички перформанси на депонираниот метал

Минимална количина на нарачка: 5 тони