Карактеристики на жица за заварување со флукс

Заварување со флуксжица може да се користи за заварување на јаглероден челик, нисколегиран конструктивен челик, челик отпорен на топлина, челик со висока напнатост, гасен и калиран челик со висока цврстина, нерѓосувачки челик и тврд челик отпорен на абење.

Заварување со флуксжица е ветувачки нов вид материјал за заварување

Предности:

1) За заварување на различни челици, приспособливоста го нагласува составот и пропорцијата на целиот заварувачки флукс (најчесто се нарекува адитив како флуксно јадро за жици за заварување со флуксна јадра од општ тип, а терминот флукс се појавува само во заварување со специфично флукс. жици), што е исклучително погодно и лесно да се обезбеди потребниот хемиски состав на спојот на заварувањето.

2) Изведбата на процесот е добра, а формирањето на заварот е убаво. Заштитата на спојницата од гасна згура се користи за да се постигне добро формирање. Додадете средство за стабилизирање на лакот за да го стабилизирате лакот и да обезбедите рамномерно пренесување на капките.

3) Брза брзина на таложење и висока производна ефикасност. Под иста струја на заварување, густината на струјата на жицата со флукс е висока, а брзината на топење е голема. Нејзината стапка на таложење е околу 85% -90%, а продуктивноста е околу 3-5 пати поголема од онаа на заварувањето со електрода.

4) Висока струја на заварување може да се користи за сите позициони заварувања.

Недостатоци

1) Процесот на производство на жица за заварување е сложен

2) При заварување, напојувањето со жици е потешко од цврстата жица за заварување

3) Изгледот на жиците за заварување е склон на рѓосување, а прашокот е склон кон апсорпција на влага, така што барањата за складирање и управување со жиците за заварување со флукс се построги

Функцијата што ја игра составот за лемење:

Како и покриените електроди, производителите на жици за заварување со флуксно јадро имаат своја единствена формула за составот на флуксот, а составот на флуксот варира во зависност од функцијата на материјалот за заварување.

Основните функции на флуксните компоненти се наведени на следниов начин:

Поради фактот што азотот и кислородот можат да предизвикаат порозност или кршливост во металот на заварот, во флуксот мора да се додадат силни деоксиданти како прашокот Ал и слабите деоксиданти како манган и силициум. Што се однесува до самозаштитните жици за заварување со јадро со флукс, AL треба да се додаде како средство за отстранување на азот во флуксот. Целта на додавање на деоксиданти и средства за денитрификација погоре е да се прочисти стопениот метал.

(2) Средство за формирање згура за заварување

Калциум, калиум, натриум и други силикосиликатни супстанции се средства за формирање на згура (исто така познат како згура). Додавањето на нив во флуксот може ефикасно да го заштити стопениот базен од атмосферско загадување. Заварувачката згура може да обезбеди подобар изглед на процесот на заварување, а по брзото ладење, исто така може да го поддржи растопениот базен за време на заварувањето во целосна положба. Покривањето на згура за заварување може дополнително да ја забави стапката на ладење на стопениот метал, што е особено важно за заварување на нисколегиран челик.

(3) Стабилизатор на лак

Натриумот и калиумот можат да го одржат лакот мек и мазен додека го намалуваат прскањето.

(4) Легурувачки елемент

Додавањето на легирани елементи како што се манган, силициум, молибден, хром, јаглерод, никел и ванадиум може да ја подобри јачината, еластичноста, цврстината и цврстината на стопениот метал.

(5) Средство за формирање гас

Флуор, варовник итн. треба да се додадат на жица за заварување со флукс за самозаштитна јадра за да се генерира заштитен гас за време на согорувањето.